01 / 咨询前准备
这六项整理好，第一轮沟通就能定方向
采购经理、集成商和工厂设备负责人的关注点不一样，但落到咨询环节要交代的条件是同一组。信息越具体，我们能越快判断适配参数、给出价格区间，并把项目安排进合适的季度产能。
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01
主机类别
从十二类主机里圈出您要的那几类：数控加工中心、激光切割机、注塑成型机、工业机器人、空压机组、真空泵组、制冷机组、物料输送线、包装机械、检测仪器、除尘环保设备、智能仓储单元。写清工位用途或工序位置，参数适配会更快。
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02
数量与批次
一次采购多少台套、是否分批次到货、现场有没有预留扩容位。多站点项目请标出各站点的先后顺序，我们才能判断要不要走分批交付。
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03
使用区域
设备落地的省市，或出口交付的目的地。区域决定安装人员安排、培训方式以及是否需要远程调试配合，早点说明能省一轮确认。
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04
期望交付时间
计划上线的时间点，以及是否需要赶某个工期节点。工期压缩的项目我们会优先评估加急交付的可行性，而不是先把配置谈完再说时间。
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05
配置档位
基础配置、标准配置还是增强配置，预算大致落在哪一段。告知档位后，我们会按对应的三年价格区间回复，避免给出与预算脱节的建议。
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06
现场条件
场地尺寸与承重、供电与气源情况、进出料通道、屋顶或车间层高。需要现场定位和验收配合的项目，这些条件直接决定要不要安排驻场安装。
02 / 邮件咨询指引
标题写清用途，邮件会直接落到对接人手上
选型咨询和交付咨询在后端走的是两条队列。邮件标题里说明用途，我们收到后就能直接分派，不用先来回确认一遍您想问什么。
标题里写“选型”的进选型工程师队列，写“交付”的进交付专员队列。正文附上现有的设备清单、工艺节拍或现场照片，往往能省掉一轮追问，排期判断也会更准。这个邮箱面向选型与交付两类咨询受理，售后维护和培训安排同样可以从这里发起。
03 / 电话与地址
时间紧的项目，直接打电话更快
已经进入投标倒计时、需要当场确认加急交付可行性的项目，电话沟通能省掉等待收件的时间。常规排产项目走邮件更清晰，参数和附件都留得下痕迹。
04 / 响应流程
从收到消息到排进产能，中间走这四步
中国区团队现有 386 人，其中选型工程师 74 人、交付与培训专员 52 人、客服与技术支持 38 人。分工清楚，所以每一步都有明确的接手人。
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STEP 01
接收与归类
邮件或电话进入客服队列，按选型参数、交付排期、售后维护三类拆分。标题里写明用途的邮件会直接落到对应队列，不必来回确认。
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STEP 02
分派对接人
选型工程师负责参数适配与配置档位；交付专员负责排期、安装方式与培训安排。涉及现场条件的项目，两边会一起确认，避免参数定了才发现装不进去。
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STEP 03
核对条件并给出方案
结合三年价格区间与当季供货情况，回复配置建议、可选的交付方式组合和大致排期。涉及保修范围的问题，会一并说明整机与核心部件各自的年限。
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STEP 04
确认后排入生产计划
配置与交付方式双方确认后，项目进入当季排产。常规季度产能为 600 台套，年度产能规划 2400 台套，分批交付的多站点项目会按站点顺序依次排入。
05 / 项目与交付方式匹配
五种交付方式，按项目节奏挑一种或组合着用
交付方式不是附加选项，而是排期的一部分。同一批设备，走标准交付还是分批交付，直接影响您现场的人手安排和资金节奏。
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标准交付
按合同节点发货与验收，适用于排产节奏稳定的常规项目。产线扩建、设备更新换代大多走这条，时间安排最有弹性。
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加急交付
工期被压缩的改造项目优先安排。设备故障停机、订单交付临近而必须尽快恢复产能时，请直接电话说明时间节点，我们先判断当季产能能否插入。
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分批交付
多站点项目按站点进度拆分发货。连锁工厂、区域仓配和多条产线分期上线的情况，分批到货能减少现场堆放压力，也让验收节奏更清楚。
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驻场安装
提供现场定位、调试与验收配合。首次上线的产线、空间受限或工序衔接复杂的场地，安排驻场能减少反复返工，也方便现场人员跟着走一遍操作。
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远程调试
线上完成参数校准与操作指导。已有同类设备基础、现场技术人员熟悉设备结构的场地，远程方式能更快完成调试，也省去等待行程的时间。
不同季度产能与交付节奏的变化，我们会记录在交付日志里。想要提前为下一季度排产的工程团队，可以先参照最近几季的交付观察来安排预算和进场时间。
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